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除金屬外,其他物質(zhì)做陽極所引起的氧化作用,也稱為“陽極氧化”。在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對鋁合金的陽極氧化,比較多,可以應(yīng)用在日常生活中,以為這種工藝的特性,使鋁件表面產(chǎn)生堅(jiān)硬的保護(hù)層,可用于生產(chǎn)日用品。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好,表面不光亮,還只能是黑色。
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氧化電流密度、陽極氧化溫度和陽極氧化時間的改變會造成氧化膜結(jié)構(gòu)(膜厚、孔隙率)的改變而影響氧化膜的耐磨性??梢钥闯鲣X合金基體被硬度高的氧化錯陶瓷球磨損后表面出現(xiàn)較深的磨損溝槽,并伴隨有開裂和脫層特征,由此表明,本文試驗(yàn)條件下鋁合金基體的磨損機(jī)制以磨粒磨損為主。而陽極氧化膜試樣并未出現(xiàn)磨損溝槽,而以開裂和脫層為主,表明陽極氧化處理使鋁合金的磨損機(jī)制以磨粒磨損為主轉(zhuǎn)化為以疲勞磨損為主。這主要是由于陽極氧化膜層硬度高,抗摩擦磨損性能優(yōu)異,但是其韌性較低,抗接觸疲勞性能較差,故在硬度高的氧化錯陶瓷球配副反復(fù)作用下易于產(chǎn)生開裂和脫層。
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鋁合金陽極氧化對基體疲勞性能的影響及其裂紋的產(chǎn)生主要由兩部分構(gòu)成:首先是酸浸過程和陽極氧化過程會使第二相顆粒以及基體中雜質(zhì)溶解,產(chǎn)生點(diǎn)蝕或其他缺陷,這些缺陷在疲勞測試過程中互相融合成較大的缺陷,從而成為裂紋源;還有就是陽極氧化膜木身具有脆性和不規(guī)則性,另外,在陽極氧化過程中會產(chǎn)生殘余拉應(yīng)力,加載應(yīng)力后,氧化膜較容易發(fā)生破壞,成為裂紋源,隨后向基體擴(kuò)展。
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